Módulos de equipos básicos

1. Equipos de limpieza y pretratamiento de vidrio:

Centrado en una máquina de limpieza de seis cepillos, equipada con un sensor de espesor con autoaprendizaje y un dispositivo antiestático, elimina eficazmente el polvo y la suciedad. También puede activar un programa específico para proteger los recubrimientos de vidrio Low-E, garantizando una adhesión óptima con capas intermedias como PVB, EVA y TPU.

2. Sistema Automático de Laminación y Posicionamiento:

Gracias al servocontrol PLC de Siemens, alcanza una precisión de posicionamiento de ±0,5 mm, lo que garantiza la alineación precisa de materiales de vidrio y película en un entorno de sala limpia. Los rodillos transportadores desmontables permiten cambios rápidos de material con un solo operador, adaptándose a la producción de diversos tipos de vidrio, incluyendo vidrio decorativo, a prueba de balas y atenuable PDLC.

3. Equipo de preprensado y curado:

Las tecnologías más populares incluyen autoclaves tradicionales y nuevos sistemas de laminación al vacío sin autoclave. Estos últimos reducen el consumo de energía entre un 30 % y un 40 % y los costos de inversión. Combinados con un horno de curado por convección con ventilador de circulación de frecuencia variable, proporcionan un control uniforme de la temperatura de 110 a 160 °C, ideal para el procesamiento de vidrio de gran tamaño y espesor, lo que aumenta la productividad.

4. Módulo de inspección y descarga inteligente:

El equipo automatizado detecta indicadores clave como la transmitancia de luz (≥90%) y la resistencia al impacto. La plataforma de descarga del brazo robótico descentrado es compatible con tamaños de vidrio de 300 mm × 300 mm a 3300 mm × 8000 mm. El software de autodiagnóstico y las funciones de soporte remoto reducen el tiempo de inactividad.

Tendencias actuales de 2025

1、Automatización completa:

Tasa de penetración esperada del 85%, el control inteligente de todo el proceso reduce los costos laborales en un 18% y aumenta la tasa de rendimiento a más del 95%.

2、Verde y ahorrador de energía:

Las cámaras de horno con aislamiento multicapa y la tecnología de circulación de calor eficiente reducen el consumo de energía, alineándose con los objetivos de neutralidad de carbono y los requisitos de tarifas de carbono de la UE.

3、Compatibilidad con múltiples escenarios:

Un dispositivo se adapta a varios tipos de películas y vidrios, satisfaciendo necesidades personalizadas en seguridad financiera, BIPV, vehículos de nueva energía y otros campos.

4、Monitoreo de Internet de las cosas:

Una aplicación móvil rastrea los datos de producción en tiempo real y las funciones de diagnóstico remoto reducen el tiempo de inactividad en un 25%, lo que garantiza una producción continua durante las temporadas pico.

Valor de la inversión

Los equipos avanzados pueden ayudar a que los productos cumplan con las normas internacionales de seguridad, reduzcan los costos unitarios de producción y capten nichos de mercado altamente rentables, como el vidrio regulable y el vidrio para módulos fotovoltaicos. En 2025, invertir en equipos automatizados y energéticamente eficientes para las líneas de producción de vidrio laminado se ha convertido en una necesidad estratégica para que las empresas mantengan su ventaja competitiva en el mercado.