Foundite - это производитель цепи поставок, который предоставляет «Материалы + оборудование» для ламинированного стекла и производства защитного стекла
Оборудование для линий по производству многослойного стекла: основные тенденции и необходимые конфигурации.
Основные модули оборудования
1. Оборудование для очистки и предварительной обработки стекла:
В основе системы лежит шестищеточная очистная машина, оснащенная самообучающимся датчиком толщины и антистатическим устройством, которая эффективно удаляет пыль и грязь. Она также может переключаться на специальную программу для защиты покрытий из низкоэмиссионного стекла, обеспечивая оптимальную адгезию с такими промежуточными слоями, как ПВБ, ЭВА и ТПУ.
2. Автоматическая система ламинирования и позиционирования:
Благодаря сервоуправлению с помощью ПЛК Siemens достигается точность позиционирования ±0,5 мм, что обеспечивает точное выравнивание стеклянных и пленочных материалов в условиях чистой комнаты. Съемные конвейерные ролики позволяют быстро менять материал одним оператором, адаптируясь к производству различных типов стекла, включая декоративное, пуленепробиваемое и диммируемое стекло PDLC.
3. Оборудование для предварительного прессования и вулканизации:
К числу основных технологий относятся традиционные автоклавы и новые системы вакуумного ламинирования без автоклавирования. Последние снижают энергопотребление на 30-40% и имеют более низкие инвестиционные затраты. В сочетании с конвекционной печью с циркуляционным вентилятором с регулируемой частотой вращения они обеспечивают равномерный контроль температуры в диапазоне 110-160℃, что подходит для обработки крупногабаритного и толстого стекла и повышает производительность.
4. Интеллектуальный модуль контроля и разгрузки:
Автоматизированное оборудование определяет ключевые показатели, такие как светопропускание (≥90%) и ударопрочность. Роботизированная платформа для разгрузки со смещенным манипулятором совместима со стеклом размером от 300 мм × 300 мм до 3300 мм × 8000 мм. Программное обеспечение для самодиагностики и функции удаленной поддержки сокращают время простоя.
Актуальные тренды 2025 года
1. Полная автоматизация:
Ожидаемый уровень проникновения на рынок составляет 85%, интеллектуальное управление всем процессом снижает трудозатраты на 18% и повышает выход годной продукции до более чем 95%.
2. Экологичность и энергосбережение:
Многослойная теплоизоляция печных камер и эффективная технология циркуляции тепла снижают энергопотребление, что соответствует целям достижения углеродной нейтральности и требованиям ЕС к углеродным тарифам.
3. Совместимость с различными сценариями:
Одно устройство адаптируется к различным типам пленок и стекла, удовлетворяя индивидуальные потребности в области финансовой безопасности, интегрированных в здания фотоэлектрических систем, электромобилей и других областях.
4. Мониторинг с помощью Интернета вещей:
Мобильное приложение отслеживает производственные данные в режиме реального времени, а функции удаленной диагностики сокращают время простоя на 25%, обеспечивая непрерывное производство в пиковые сезоны.
Инвестиционная ценность
Современное оборудование может помочь продукции соответствовать международным стандартам безопасности, снизить себестоимость производства и занять нишевые высокодоходные рынки, такие как диммируемое стекло и стекло для фотоэлектрических модулей. В 2025 году инвестиции в автоматизированное и энергоэффективное оборудование для линий по производству ламинированного стекла стали стратегической необходимостью для компаний, стремящихся сохранить конкурентное преимущество на рынке.
