Foundite - это производитель цепи поставок, который предоставляет «Материалы + оборудование» для ламинированного стекла и производства защитного стекла
Решение проблемы ламинированного остекления прибрежной смотровой дорожки и повышение безопасности и эстетики достопримечательности
Этот променад обращён к морю, где наблюдается сильный ветер и годовое количество осадков – 1600 мм. Он построен на основе композитной конструкции из 8-миллиметрового закалённого стекла, плёнки ЭВА и 8-миллиметрового закалённого стекла. Опытное производство обычной плёнки ЭВА выявило критические проблемы:
1. Повреждение под воздействием погодных условий: после трех месяцев испытаний в условиях имитации высокой температуры и высокой влажности уровень водопоглощения пленки достиг 0,3%, что привело к появлению белого запотевания по краям стекла и снижению светопропускания с 85% до 78%, что значительно ухудшило качество просмотра.
2. Угроза безопасности: во время испытаний, в ходе которых наблюдались случайные удары туристов, несущая способность пленки после разбивания стекла составила всего 120 Н, что ниже стандарта безопасности в 200 Н, что создавало риск падения.
3. Узкое место процесса: во время ламинирования изогнутых стеклянных секций пленка демонстрировала плохую текучесть, что приводило к частому образованию локальных пузырьков и выходу годных изделий всего лишь в 55%.
Если эту проблему не удастся решить, весь заказ на стекло площадью 2000 квадратных метров придется переделывать, что приведет к убыткам, превышающим 10 миллионов юаней, и потенциальной потере компанией контракта с клиентом.
II. Решение Shengding: настройка на основе сценария + комплексные задачи
(I) Специфическая формула Биньхай точно воздействует на болевые точки
Компания Shengding разработала атмосферостойкий промежуточный слой EVA для улицы:
- При использовании модифицированной смолы в качестве базового материала водопоглощение снижается до 0,08%, а после 1000 часов выдерживания во влажно-тепловой среде светопропускание остается на уровне 91%, без белой дымки.
- Добавление наноармированных частиц увеличивает ударопрочность композитного стекла до 350 Н, что значительно превышает порог безопасности.
- Оптимизация параметров плавления обеспечивает оптимальную текучесть пленки для гнутого стекла, что позволяет заполнять углы без пузырьков.
(II) Производство без пыли + Расширение возможностей процесса гарантирует поставку
Плёнка производится в цехе Shengding Class 10 000, где уровень пыли и влажности строго контролируется, чтобы предотвратить влияние загрязнений на эксплуатационные характеристики. Для решения проблем, связанных с изогнутыми композитными материалами, техническая команда предоставила специализированные рекомендации:
- Уровень вакуума был отрегулирован до -0,095 МПа, а время отверждения при постоянной температуре было увеличено до 45 минут.
- Для предотвращения растрескивания стекла под действием напряжений и полного решения проблемы с пузырьками был использован процесс «охлаждения с низким градиентом температур».
III. Достижения: Безотказная реализация, Создание знакового бренда для влиятельных людей
После применения пленки Shengding EVA проект достиг как повышения качества, так и эффективности:
- Процент выхода готовой продукции высокого качества вырос с 55% до 99%, что позволило сократить производственный цикл на 5 дней;
- Через восемь месяцев после поставки стекло не показало отслоения или белого запотевания, а его светопропускание оставалось стабильным на уровне более 90%;
- Испытания, проведенные независимой стороной, показали, что он выдерживает ветровую нагрузку силой 9 баллов, а его устойчивость к погодным условиям превышает отраслевые стандарты на 30%, что делает его полностью пригодным для использования в прибрежных условиях.
После завершения строительства набережная стала популярным местом для чек-инов в интернете благодаря «высокочётким видам и безопасности». Три последующих прибрежных проекта использовали плёнку Shengding EVA в качестве эксклюзивного материала.
Этот случай демонстрирует, что основа конкурентоспособности высококачественных строительных материалов заключается в глубоком понимании проблемных вопросов их применения и комплексном подходе к преобразованию технологических инноваций в ценность проекта.
