Foundite - это производитель цепи поставок, который предоставляет «Материалы + оборудование» для ламинированного стекла и производства защитного стекла
Технологическая схема оборудования для сухой обработки многослойного стекла
(1) Подготовка стекла Стеклянной подложкой для ламинированного стекла может быть флоат-стекло, закаленное стекло, цветное стекло, теплопоглощающее стекло, теплоотражающее стекло, плоское стекло, полированное стекло и т. д. Во-первых, выберите стекло в соответствии с национальным стандартом для многослойного стекла, который не требует наличия волнистости, гравия, камней или требует минимального количества волнистости. Вырежьте заготовку из стекла. Затем изготовьте склеенный шаблон по размерам и форме чертежа узла-заказчика, а также по размеру кромки, которую необходимо сошлифовать при окантовке. Во время резки накройте шаблон на чистом стекле. Каждая пара стекол должна плотно перекрываться, а разница в размерах не должна превышать L 5M/кромка.
(2) Мытье стекла Чтобы удалить с поверхности стекла пыль, грязь, жир и остатки одежды, стекло следует тщательно вымыть. Мойка стекла подразделяется на машинную и ручную. Использование стекломоющей машины для мытья стекла позволяет сэкономить трудозатраты, снизить трудоемкость, улучшить качество мойки, сделать производственный процесс непрерывным и подходит для крупномасштабного производства. Ручная мойка особенно подходит для предприятий с небольшим объемом производства.
После удаления загрязнений обязательно промойте поверхность чистой водой, чтобы не допустить попадания остатков моющего средства на поверхность стекла. Качество промывочной воды существенно влияет на прочность соединения многослойного стекла, в частности, соленость промывочной воды, которая влияет на конечное качество соединения стекла и ПВБ. Очень жесткая вода может ослабить связь между стеклом и ПВБ. Поэтому, если вода в источнике имеет высокую жесткость, лучше всего использовать умягчитель воды, чтобы превратить жесткую воду в смягченную или деионизированную. После мытья и высушивания стекла необходимо тщательно осмотреть процесс очистки на предмет дефектов.
При производстве гнутого многослойного стекла перед горячей моллировкой стекло необходимо промыть. После горячей гибки количество использованного разделительного порошка определяет необходимость его удаления, но дополнительная очистка не всегда необходима. Как правило, небольшое количество разделительного порошка не оказывает существенного влияния на качество ламинированного стекла. Однако если после горячей гибки на поверхности стекла останется излишек антиадгезивного порошка, его необходимо удалить. Использование щетки или протирание тряпкой не даст полного результата и может даже повредить поверхность стекла. Поэтому для удаления антиадгезивного порошка рекомендуется использовать пылесос.
(3) Подготовка пленки ПВБ Пленка должна быть разрезана соответствующим образом в соответствии со спецификациями стекла, размером полей и усадкой пленки после обработки, чтобы компенсировать усадку размера пленки в процессе горячего прессования. При использовании пленки, хранящейся при низких температурах, усадка зависит от скорости усадки самой пленки и напряжений, возникающих при укладке пленки.
Если на поверхности рулонной пленки имеется щелочной порошок, разрезанную пленку необходимо поместить в воду температурой 10–25 ℃, чтобы смыть щелочной порошок с поверхности. Существует два способа мойки ПВБ-пленки: машинный и ручной. При ручной стирке используйте коричневую щетку, чтобы равномерно промыть обе стороны пленки в чистой проточной теплой воде температурой 25–45 ℃. После чистки закрепите чистую пленку деревянными планками, повесьте ее вертикально, а затем вытрите насухо чистой и сухой шелковой тканью. На поверхности пленки не должно быть капель воды. Затем отправьте пленку в сушильную камеру для сушки. Машинная стирка и сушка осуществляются непрерывно. Промытая и высушенная пленка разрезается по шаблону. Необходимо, чтобы разрезанная пленка была большего размера, чем готовое ламинированное стекло. Требуемая маржа определяется на основе типа пленки и опыта производства. Как правило, требуется, чтобы размер был на 5 мм больше со всех четырех сторон.
