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¿Qué "campos de minas invisibles" se deben evitar en el mantenimiento diario de autoclaves laminados de vidrio?

En la industria de procesamiento de vidrio, el autoclave de la laminación de vidrio es un equipo clave para producir vidrio laminado. Este equipo utiliza alta temperatura y alta presión para hacer que la película de plástico y el vidrio se unan bien, produciendo vidrio laminado que se usa ampliamente en los campos de la construcción y los automóviles. Sin embargo, en el mantenimiento diario, algunos "campos minados invisibles" que se pasan por alto fácilmente pueden afectar el rendimiento y la vida útil del equipo.
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El control de presión es un riesgo primario. Como un recipiente a presión, operar un autoclave en sobrepresión es extremadamente peligroso. Cada pieza de equipo tiene un rango de presión diseñado. Por ejemplo, las presiones operativas típicas están dentro de un cierto rango; Si la presión excede el 10%, la máquina debe cerrarse para su inspección. Durante la operación, la estricta adherencia a los procedimientos operativos es esencial, monitoreando de cerca las fluctuaciones de presión para evitar la presión fugitiva. No hacerlo puede dañar el equipo y potencialmente conducir a incidentes de seguridad.


La regulación de la temperatura también es crucial. El vidrio y la película son sensibles a la temperatura. Las temperaturas excesivamente altas pueden causar deformación y agrietamiento del vidrio, y el rendimiento de la película puede verse afectado. Las temperaturas excesivamente bajas evitan la fusión efectiva de la película y el vidrio. Por ejemplo, si el sistema de calefacción utiliza un elemento de calentamiento eléctrico envolvente, la temperatura debe ser uniforme y estable para evitar el sobrecalentamiento localizado o el sobreenfriamiento. Además, la tasa de cambio de temperatura debe ser mínima. Por ejemplo, la tasa de cambio de temperatura media de la chaqueta debe ser ≤5 ° C/min para evitar el agrietamiento de la tensión térmica del vidrio.


La limpieza y el mantenimiento son cruciales. Después de cada uso, enjuague el autoclave con agua pura para eliminar cualquier residuo. Esto es especialmente importante después de procesar materiales corrosivos. La limpieza es esencial para evitar el contacto prolongado de ácidos, álcalis y otras sustancias con el vidrio, lo que puede causar corrosión. Al mismo tiempo, verifique regularmente el desgaste de los sellos. Si la fuga de sello mecánico es > 5 ml/h, debe reemplazarse a tiempo para evitar que la fuga de gas afecte la producción e incluso cause problemas de seguridad.


El mantenimiento del sistema eléctrico no debe ignorarse. Cuando el equipo eléctrico funciona normalmente, la temperatura no debe exceder el límite permitido. La temperatura de interruptores, cables, motores, etc. debe probarse al menos una vez a la semana, y el sobrecalentamiento debe manejarse a tiempo. En particular, el ventilador de enfriamiento de los relés de estado sólido debe funcionar continuamente. Además, verifique si los contactos eléctricos están sueltos todos los meses, como el enrollamiento de los tornillos de calentador eléctrico en la tetera y los pernos de salida de la cabeza, para garantizar conexiones eléctricas estables.


La lubricación y el trabajo de ajuste también son muy importantes. Agregue regularmente la grasa de alta temperatura, como la grasa a base de litio, a los cojinetes del eje de agitación, y verifique el endurecimiento del perno cada 3 meses para evitar que las piezas se aflojen y afecten el funcionamiento normal del equipo.


Evite estos "campos de minas invisibles" y haga un buen trabajo de mantenimiento diario, para que el autoclave laminado de vidrio pueda funcionar de manera estable y eficiente, proporcionando garantías para la producción de vidrio laminado de alta calidad.

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