Cómo usar autoclave laminado de vidrio: proceso estandarizado desde la calefacción hasta la reducción de la presión

El trabajo de preparación antes de iniciar la máquina afecta directamente la producción posterior. Primero, verifique el rendimiento de sellado de la tetera: después de cerrar la puerta del tetero, inicie el dispositivo de inflación, eleve la presión a 0.1MPa y mantenga la presión durante 5 minutos. Si la caída de presión no excede 0.02MPA, significa que el sellado está calificado. Al mismo tiempo, establezca los parámetros de acuerdo con las especificaciones de vidrio: para el vidrio laminado ordinario de 5 mm+5 mm, la presión recomendada es de 1.2MPa y la temperatura es de 130 ℃; Para un vaso grueso de 8 mm+8 mm, debe ajustarse a 1.4MPA y 140 ℃, y el tiempo de aislamiento y presión se extiende a 60 minutos.

La etapa de calefacción debe seguir el principio de "calefacción uniforme". Después de comenzar el equipo, aumente la temperatura en la tetera a una velocidad de 2-3 ℃ por minuto para evitar que se rompa el vidrio debido a la diferencia de temperatura excesiva. Cuando la temperatura está cerca del valor establecido (como alcanzar 125 ℃ a 130 ℃), la velocidad de calentamiento debe reducirse a 1 ℃/minuto para controlar con precisión la temperatura final. Una fábrica de vidrio una vez tuvo 30 piezas de vidrio agrietadas en los bordes debido al calentamiento rápido. Después de seguir este proceso, no se produjeron problemas similares.

La etapa de preservación de calor y retención de presión es la clave para la fusión de películas. En este momento, el medidor de presión y el termómetro deben ser monitoreados de cerca. Si la fluctuación de presión excede ± 0.05MPa, debe ajustarse en el tiempo a través de la válvula de suministro de aire. El operador registra los datos cada 10 minutos para garantizar que la temperatura y la presión sean estables en el rango de establecimiento. En esta etapa, la película PVB penetrará gradualmente en las pequeñas líneas en la superficie del vidrio para formar un fuerte enlace.

La "reducción de presión paso a paso" en el enlace de reducción de presión es el núcleo de la reducción de la tensión de vidrio. Después de llegar al tiempo establecido, la presión se reduce primero a 0.8MPa y se mantiene durante 10 minutos; luego se redujo a 0.4MPa y se mantuvo durante 15 minutos; Finalmente, escape lentamente hasta que la presión vuelva a cero. Todo el proceso debe evitar la reducción de la presión repentina, de lo contrario puede hacer que el vidrio y la película se separen. Mientras reduce la presión, la temperatura en la tetera caerá naturalmente. Cuando cae por debajo de 60 ℃, la puerta del tettle se puede abrir para sacar el producto.

Desde la detección de sellado hasta el ajuste de parámetros antes de comenzar, desde el control preciso del calentamiento uniforme hasta el monitoreo meticuloso de la preservación del calor y el mantenimiento de la presión, hasta la operación del paciente de la reducción de la presión paso a paso, cada paso del proceso de autoclave laminado de vidrio oculta la búsqueda final de "precisión" y "paciencia".

Esta serie de operaciones estandarizadas parece ser una restricción estricta en el equipo, pero de hecho es una "línea de defensa invisible" para garantizar la calidad del vidrio laminado, garantiza el ajuste perfecto entre la película PVB y el vidrio, elimina el peligro oculto de las burbujas, y le da al vidrio compuesto suficiente fuerza y seguridad. Para la producción, mantener estos detalles del proceso es mantener la tasa calificada del producto; Para las empresas, solo implementando cada paso de la operación pueden obtener una posición firme en la pista de calidad de los vidrio laminado. Después de todo, detrás de un vaso laminado perfecto está el asombro de "una ligera diferencia conduce a mil millas de error" en innumerables enlaces.