Fundito es un fabricante de cadena de suministro que proporciona "materiales + equipos" para la producción de vidrio laminado y vidrio de seguridad
¡Alto rendimiento + cero defectos! Caso de aplicación de un reactor de alta presión en una empresa de vidrio arquitectónico de alta gama.
Durante la implementación del proyecto, se ejecutó con precisión el flujo del proceso central:
1. Etapa de pretratamiento:
Tras la limpieza y el secado ultrasónicos, el vidrio se laminó con precisión con una película intercalar SGP de alta resistencia. Se utilizó un preprensador al vacío para eliminar el aire superficial y evitar la formación de burbujas residuales en la capa intermedia.
2. Tratamiento del núcleo en autoclave:
El vidrio laminado se colocó en un autoclave inteligente de 4 m de diámetro y 15 m de longitud. Un controlador de potencia trifásico GPC, conectado a un sensor de presión TK, ejecutó con precisión un proceso de circuito cerrado de "calentamiento-presurización-temperatura constante-enfriamiento-despresurización": calentamiento a 145 °C para ablandar completamente la película intercalada, presurización a 1,2 MPa para asegurar una unión firme entre la película y el vidrio, mantenimiento de temperatura y presión constantes durante 3 horas para asegurar la resistencia de la unión, y finalmente enfriamiento y despresurización lentos para evitar la concentración de tensiones.
3. Inspección de calidad posterior al tratamiento:
El vidrio producido se inspeccionó con equipo profesional. La tasa de burbujas se redujo a menos del 0,3 % y la resistencia al impacto se triplicó en comparación con el proceso original, cumpliendo plenamente los requisitos de seguridad del proyecto.
Los resultados de esta aplicación fueron significativos: la tecnología inteligente de control de temperatura y presión del autoclave no solo resolvió el problema de adhesión del vidrio extragrande, sino que también aumentó la eficiencia de producción de un solo lote en un 40%, y la tasa de aprobación del producto terminado aumentó del 92% al 99,7%, lo que ayudó a la empresa a entregar el proyecto emblemático a tiempo. Actualmente, el equipo ha estado funcionando de forma estable durante 18 meses, y el vidrio laminado producido se utiliza ampliamente en edificios de alta gama, mostradores bancarios y otras aplicaciones. Gracias a su calidad sin defectos y su durabilidad ultralarga, ha recibido pedidos recurrentes de clientes internacionales.
