EVA/TPU-Zwischenschichtglas ist ein Kernmaterial für Fassadenkonstruktionen, Autofenster, Photovoltaikmodule und weitere Anwendungen. Seine Qualität beeinflusst maßgeblich die Sicherheit, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit des Endprodukts. Um sicherzustellen, dass jede Rolle Zwischenschichtmaterial den Anforderungen des Marktes standhält, haben wir ein professionelles Labor eingerichtet, das umfassende Leistungstests mit wissenschaftlichen Methoden durchführt. Mithilfe präziser Daten sichern wir die Produktqualität und bieten unseren Kunden weltweit zuverlässige Produktgarantie.

Die Lichtdurchlässigkeit ist ein zentraler optischer Indikator für Membranmaterialien und beeinflusst direkt die Lichtwirkung und das Seherlebnis. Wir verwenden professionelle optische Messgeräte, um die Membranmaterialien unter standardisierten Lichtbedingungen präzise zu messen. So stellen wir sicher, dass die Lichtdurchlässigkeit des Produkts konstant über 90 % liegt. Dies maximiert die Wiederherstellung der transparenten Glasstruktur und erfüllt die hohen Anforderungen an die Bildqualität in hochwertigen Gebäuden, Automobilen und anderen Anwendungsbereichen. Parallel dazu führen wir Beschlagtests unter simulierten extremen Bedingungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit durch. Wir kontrollieren den Beschlagwert des Membranmaterials streng, um einen geringen Beschlag über den gesamten Langzeiteinsatz zu gewährleisten. Dadurch wird verhindert, dass Beschlag die Sicht beeinträchtigt, und die Sicherheit und Ästhetik in den jeweiligen Anwendungsbereichen werden sichergestellt.

Um den komplexen Anforderungen der Außenumgebung gerecht zu werden, denen Membranmaterialien ausgesetzt sein können, führen wir strenge Alterungstests unter Feuchtwärme durch. Membranproben werden 1000 Stunden lang in einer Klimakammer bei 85 °C und 85 % relativer Luftfeuchtigkeit kontinuierlich gealtert. Dies simuliert den Langzeiteinsatz unter tropischen Klimabedingungen und hoher Luftfeuchtigkeit. Im Anschluss an den Test werden mit professioneller Ausrüstung die Haftfestigkeit und die Veränderungsrate der Zugeigenschaften des Membranmaterials geprüft. So wird sichergestellt, dass das Produkt auch unter extremen Bedingungen stabile physikalische Eigenschaften beibehält und keine Probleme wie Delamination, Versprödung oder Rissbildung aufweist. Dadurch eignet es sich optimal für Anwendungen wie Photovoltaikmodule und Gebäude im Außenbereich, die über längere Zeiträume der Witterung ausgesetzt sind.

Als wichtiges Schutzmaterial in Glaszwischenschichten bestimmen die mechanischen Eigenschaften des Membranmaterials direkt die Schlag- und Reißfestigkeit des Endprodukts. Wir verwenden eine professionelle Zugprüfmaschine, um die Zugfestigkeit und Bruchdehnung des Membranmaterials eingehend zu prüfen. So stellen wir sicher, dass das Produkt über ausgezeichnete Flexibilität und Zugfestigkeit verfügt, bei äußerer Einwirkung effektiv Energie absorbiert und Glassplitterung verhindert. Parallel dazu führen wir spezielle Haftfestigkeitsprüfungen durch, um reale Szenarien nach einem Glasbruch zu simulieren. Dadurch überprüfen wir, ob das Membranmaterial fest an den Glassplittern haftet, um Folgeverletzungen zu vermeiden und die Sicherheit in Anwendungen wie Gebäuden und Automobilen umfassend zu gewährleisten.

Von präzisen Labortests bis hin zur durchgängigen Qualitätskontrolle in der Produktion durchläuft jede Rolle EVA/TPU-Glaszwischenschicht mehrere strenge Prüfungen. Wir lassen stets die Daten für sich sprechen und bestätigen die Produktfestigkeit mit wissenschaftlichen Tests. So bieten wir kontinuierlich Membranmateriallösungen, die optische Vorteile, Langlebigkeit und Sicherheit für Branchen wie Bauwesen, Automobilindustrie und Photovoltaik vereinen und unseren Kunden weltweit zu einer qualitativ hochwertigeren Entwicklung verhelfen.