يُعدّ الزجاج البينيّ المصنوع من مادة EVA/TPU مادةً أساسيةً في بناء الجدران الستائرية، ونوافذ السيارات، ووحدات الطاقة الشمسية، وغيرها من التطبيقات. وتؤثر جودته بشكلٍ مباشر على سلامة المنتج النهائي ومتانته وتجربة المستخدم. ولضمان قدرة كل لفة من مادة الزجاج البينيّ على اجتياز اختبارات السوق، أنشأنا مختبرًا متخصصًا لإجراء اختبارات أداء شاملة باستخدام أساليب علمية. ونعتمد على بيانات دقيقة لبناء نظام حماية جودة متين، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لمنتجاتنا لعملائنا في جميع أنحاء العالم.

تُعدّ نفاذية الضوء مؤشرًا بصريًا أساسيًا لمواد الأغشية، إذ تؤثر بشكل مباشر على تأثيرات الإضاءة والتجربة البصرية. نستخدم أجهزة اختبار بصرية احترافية لقياس مواد الأغشية بدقة في ظل ظروف مصدر إضاءة قياسية، ما يضمن أن تصل نفاذية الضوء للمنتج باستمرار إلى أكثر من 90%، وبالتالي تعزيز استعادة شفافية الزجاج وتلبية متطلبات العرض عالي الوضوح في المباني الفاخرة والسيارات وغيرها من التطبيقات. في الوقت نفسه، نجري اختبارات الضباب في بيئات استخدام قاسية تحاكي درجات الحرارة والرطوبة العالية، مع التحكم الدقيق في قيمة الضباب لمادة الغشاء لضمان الحفاظ على مستوى منخفض من الضباب طوال فترة الاستخدام الطويلة، ما يمنع الضباب من التأثير على وضوح الرؤية ويضمن سلامة وجماليات التطبيقات.

لمعالجة الظروف البيئية الخارجية المعقدة التي قد تواجهها مواد الأغشية، نجري اختبارات تقادم صارمة للرطوبة والحرارة. توضع عينات الأغشية في غرفة ذات درجة حرارة ورطوبة ثابتتين عند 85 درجة مئوية ورطوبة 85% لمدة 1000 ساعة من التقادم المستمر، لمحاكاة الاستخدام طويل الأمد في ظل مناخ استوائي وظروف رطوبة عالية. بعد الاختبار، تُستخدم معدات متخصصة لاختبار قوة الالتصاق ومعدل تغير خصائص الشد لمادة الغشاء، مما يضمن احتفاظ المنتج بخصائص فيزيائية مستقرة حتى في البيئات القاسية، دون مشاكل مثل الانفصال أو التقصف أو التشقق، مما يجعله مناسبًا تمامًا لتطبيقات مثل وحدات الخلايا الكهروضوئية والمباني الخارجية المعرضة للبيئة الطبيعية لفترات طويلة.

باعتبارها مادة حماية أساسية في الطبقات البينية الزجاجية، تحدد الخصائص الميكانيكية لمادة الغشاء بشكل مباشر مقاومة المنتج النهائي للصدمات والتمزق. نستخدم جهاز اختبار شد احترافي لاختبار قوة الشد والاستطالة عند الكسر لمادة الغشاء بدقة، لضمان تمتع المنتج بمرونة وقوة شد ممتازتين، مما يُمكّنه من امتصاص الطاقة بفعالية عند تعرضه لصدمات خارجية، ويمنع تحطم الزجاج وتفتته. في الوقت نفسه، نجري اختبارات متخصصة لقوة الالتصاق لمحاكاة سيناريوهات واقعية بعد كسر الزجاج، للتحقق من قدرة مادة الغشاء على الالتصاق بقوة بشظايا الزجاج، ومنع الإصابات الثانوية، وضمان السلامة الشاملة في تطبيقات مثل المباني والسيارات.

بدءًا من الاختبارات المعملية الدقيقة وصولًا إلى مراقبة الجودة الشاملة على خط الإنتاج، تخضع كل لفة من طبقة EVA/TPU الزجاجية لاختبارات صارمة ومتعددة. نعتمد دائمًا على البيانات لتؤكد جودتها، مستخدمين الاختبارات العلمية للتحقق من متانة المنتج، ونوفر باستمرار حلولًا لمواد الأغشية تجمع بين المزايا البصرية والمتانة والسلامة لقطاعات مثل البناء والسيارات والطاقة الشمسية، مما يساعد عملاءنا حول العالم على تحقيق تنمية عالية الجودة.