Foundite é um fabricante da cadeia de suprimentos que fornece "Materiais + Equipamentos" para produção de vidro e segurança laminado
Pioneiro em economia de energia e redução de custos
As autoclaves tradicionais geralmente consomem quantidades significativas de energia, enquanto as novas autoclaves estão liderando o caminho na conservação de energia. Por exemplo, uma autoclave nova de uma marca conhecida apresenta potência instalada significativamente menor em comparação aos equipamentos tradicionais. Por exemplo, um modelo DN2650*5500 consome 170 kW, enquanto o novo modelo requer apenas 92 kW, uma economia de energia de mais de 30%. Isso não apenas reduz significativamente os custos de eletricidade, mas também reduz a capacidade do transformador e os custos com cabos. O corpo da autoclave utiliza materiais de isolamento de alta qualidade, como feltro de lã de silicato de alumínio, minimizando efetivamente a perda de calor, garantindo que cada grama de energia seja usada de forma eficaz, reduzindo significativamente os custos de produção.
Atualizações de segurança para garantir a produção
A segurança é a principal prioridade na produção. A nova autoclave com laminado de vidro leva em consideração os fatores de segurança em seu design e adota meios técnicos avançados para eliminar potenciais riscos à segurança. Equipamentos tradicionais, devido à geração de calor prolongada do motor, são propensos a gerar fumaça, representando um risco de incêndio. Além disso, a vedação da cauda é difícil de vedar, o que a torna propensa a vazamentos de ar e óleo. A nova autoclave aborda efetivamente essas questões por meio de seu design estrutural racional e do uso de materiais de alta qualidade. Algumas autoclaves novas são à prova de fogo, mesmo quando vazias. Eles são equipados com vários recursos de segurança, incluindo intertravamentos manuais, válvulas de segurança mecânicas e intertravamentos automáticos. Elas impedem que a porta se abra caso haja gás dentro. A sobrepressão é liberada automaticamente pela válvula de segurança, e um sensor de pressão desconecta automaticamente o motor de abertura da porta ao detectar pressão, garantindo uma produção segura.
Eficiente e rápido, aumentando a produtividade
Tempo é dinheiro e a eficiência é crucial na produção. As novas autoclaves utilizam sistemas avançados de aquecimento e resfriamento, reduzindo significativamente os ciclos de produção. Autoclaves tradicionais podem levar de seis a sete horas para produzir um lote de vidro, do carregamento ao descarregamento. Novas autoclaves podem reduzir esse tempo para aproximadamente quatro horas e meia. Os tubos de aquecimento utilizam tubos infravermelhos de alta qualidade, oferecendo alta eficiência térmica e rápido aumento de temperatura. O sistema de resfriamento utiliza tubos com aletas de aço galvanizado a quente sem costura, proporcionando excelente resfriamento e resfriamento rápido. Isso permite que as empresas produzam mais produtos no mesmo prazo, aumentando a capacidade de produção e atendendo melhor à demanda do mercado.
As novas autoclaves de vidro laminado superam os equipamentos convencionais em eficiência energética, segurança, rendimento e proteção ambiental, trazendo novas oportunidades de desenvolvimento para a indústria de processamento de vidro. Acredito que, com o avanço contínuo da tecnologia, a nova autoclave será mais amplamente utilizada na indústria, impulsionando o setor de processamento profundo de vidro a novos patamares.
Escolher a nova autoclave de vidro laminado não é apenas uma atualização do equipamento de produção, mas também uma decisão sábia para empresas no caminho do desenvolvimento verde. Ela reduz a carga sobre as empresas com economias de energia tangíveis, fortalece a produção com vários recursos de segurança e aumenta a competitividade do mercado com seu ritmo de produção eficiente. Também se alinha com a tendência atual de baixa emissão de carbono e proteção ambiental. Para empresas de processamento profundo de vidro, a introdução deste novo equipamento é, sem dúvida, um passo fundamental para aumentar a competitividade e alcançar o desenvolvimento sustentável. No futuro, com a iteração contínua da tecnologia, a nova autoclave, sem dúvida, alcançará avanços em ainda mais detalhes, injetando vitalidade contínua na indústria e levando todo o setor de processamento profundo de vidro em direção a um novo futuro de maior eficiência, segurança e sustentabilidade.