¿Burbujas en los bordes del vidrio laminado? Un análisis completo de los problemas principales de los hornos de laminación de EVA.

Hola, fabricantes de vidrio laminado, ¿les molestan siempre las burbujas en los bordes del vidrio producido en hornos de laminación EVA? ¡Los altos índices de retrabajo, la mala calidad del producto final y la imposibilidad de identificar las causas son un verdadero fastidio!

Hoy analizamos las causas principales de una vez por todas: tres problemas clave con sus respectivas instrucciones de solución. Puedes empezar a revisarlo tú mismo después de leer esto, ¡así que guarda esta publicación!

❶ Control de vacío inadecuado
Detener la aspiración antes de tiempo cuando la temperatura supera los 60 °C permite que el aire residual se filtre de nuevo a la lámina de vidrio junto con el flujo de adhesivo, lo que facilita la formación de burbujas en los bordes. ¡Es fundamental supervisar de cerca el control de temperatura y el tiempo de aspiración!

❷ Temperatura de procesamiento excesivamente alta
Un control de temperatura desequilibrado dentro del horno provoca que el adhesivo de los bordes del vidrio se desborde y se diluya, lo que genera burbujas. Este problema es aún más probable al añadir materiales entre capas, por lo que es necesario ajustar los parámetros de temperatura según los materiales utilizados.

❸ Selección/uso inadecuado del sellador
Ciertos selladores pueden corroer las películas de EVA, lo que provoca defectos tipo burbujas alrededor del perímetro del vidrio. Es fundamental prestar atención a la compatibilidad entre el sellador seleccionado y el proceso de laminación.

De hecho, el problema de las burbujas en los bordes del vidrio laminado fabricado con hornos de laminación EVA es básicamente una cuestión de dominar los detalles del proceso. Identificar las causas correctas y realizar ajustes precisos puede reducir drásticamente la tasa de defectos.

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