Foundites TPU-Membran

Im heutigen komplexen gesellschaftlichen Umfeld und der rasanten technologischen Entwicklung ist der Schutz der Sicherheit in vielen Bereichen in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit gerückt. Panzerglasfolien sind ein wichtiges innovatives Material im Bereich des Sicherheitsschutzes und setzen auf ihre hervorragende Leistung und hohe Anpassungsflexibilität, angefangen beim Fahrzeugsicherheitsschutz bis hin zur schrittweisen Ausweitung auf ein breiteres Anwendungsspektrum.



Obwohl zivile Autos im Alltag selten extremen Gefahren ausgesetzt sind, kommt es immer wieder zu Unfällen wie Verkehrsunfällen und böswilligen Kollisionen. Eine TPU-Zwischenschicht aus kugelsicherem Glas kann die Schlagfestigkeit von Autoglas erheblich verbessern. Bei einem Aufprall zersplittert und spritzt normales Glas sofort, was zu Folgeschäden führt. Bei Glas mit TPU-Zwischenschicht hingegen bleiben die Splitter auch bei starken Stößen haften und verhindern so Verletzungen. Fahrer und Passagiere gewinnen dadurch Zeit, das Unfallrisiko wird reduziert und die Sicherheit im Alltagsverkehr erhöht.

Automotive Bulletproof Glass ist die Kernschutzkomponente von High-End-Sicherheitsfahrzeugen, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Sicherheit von Passagieren aus. Traditionelles kugelsicheres Glas nimmt normalerweise eine laminierte Struktur aus mehrschichtiger Glas und PVB (Polyvinyl-Butyral) an, aber mit der Weiterentwicklung der Materialtechnologie wird thermoplastischer Polyurethan (TPU) Zwischenschichtfilm allmählich eine bessere Wahl.



Der TPU -Film verändert die Designstandards von kugelsicherem Glas mit hervorragenden Aufprallwiderstand, Wetterfestigkeit, leichten und optischen Eigenschaften. In diesem Artikel werden die Anwendungsvorteile des TPU-Zwischenschichtfilms in Bullet-Profis-Glas Automotive-Glas zutiefst untersucht und die Leistungsunterschiede herkömmlicher PVB-Materialien vergleichen, um den Benutzern zu verstehen, warum TPU zum bevorzugten Material für High-End-Schutzglas wird.



TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein Hochleistungselastomermaterial mit hervorragender mechanischer Festigkeit, Flexibilität und chemischer Resistenz. In kugelsicherem Glas wird der TPU -Film als Klebstoff zwischen Glasschichten verwendet. Zu den Hauptfunktionen gehören: Absorption von Aufprallenergie und Verhindern, dass Glas zerschmettert und spritzt. Verbessern Sie die strukturelle Integrität, auch wenn das Glas gebrochen ist, kann es immer noch ein gewisses Maß an Schutz aufrechterhalten. Verbessern Sie die optische Klarheit und reduzieren Sie Blendung und Dunst.


Im Vergleich zum herkömmlichen PVB-Film spielt TPU unter extremen Bedingungen eine bessere Leistung und macht es zu einer idealen Wahl für kugelsicheres und explosionssicheres Glas.



Der TPU-Zwischenschichtfilm weist eine höhere Wirkungsfestigkeit auf, und die Dehnung bei der Pause des TPU-Films kann 500%-800%erreichen, was viel höher ist als der 200%-300%des PVB-Films. Dies bedeutet, dass TPU unter den Auswirkungen von Kugeln oder Explosionen mehr Energie aufnehmen und das Risiko einer Glasdurchdringung verringern kann.



Testdatenvergleich (NIJ Standard Level III Bulletproof Test als Beispiel)


Material

Bullet -Interception -Effekt

Tiefe der Rückplatte

PVB -Zwischenschicht

Abgefangen, aber leicht zu delaminieren

25-30 mm


TPU -Zwischenschicht

Effektives Abfangen, keine Schichtung

15-20 mm


Die molekulare Struktur des TPU-Films ermöglicht es ihm, die Adhäsion unter Hochgeschwindigkeitsauswirkungen aufrechtzuerhalten, während PVB unter hoher Energiewirkung delaminieren kann, was den Schutzwirkung verringert.



TPU hat eine stärkere Wetterresistenz und Stabilität. Der traditionelle PVB -Film kann unter hoher Temperatur weicher oder verlegen (verlegen>60
°
C) oder niedrige Temperatur (<-20
°
C) Umgebung, während TPU einen breiteren Temperaturwiderstandsbereich aufweist (-40
°
C bis +90
°
C) und ist für extreme Klimazonen geeignet.


Der Vergleich der Anpassungsfähigkeit der beiden Umgebungen zeigt auch, dass der PVB-Film nach langfristiger Sonne-Exposition zu vergilbt ist und bei hoher Temperatur Blasen produzieren kann. Der TPU-Film ist resistent gegen UV-Alterung und behält nach langfristiger Verwendung eine hohe Transparenz aufrecht.



Aufgrund der höheren Aufprallwiderstand von TPU kann kugelsicheres Glas dünnere Glasschichten verwenden, um das Gewicht zu verringern. Zum Beispiel: PVB -kugelsicheres Glas (NIJ Level

Ⅲ

): benötigt normalerweise eine Gesamtdicke von 30 bis 40 mm. TPU-Bullet-Proof-Glas (gleicher Schutz): Kann auf 25-30 mm reduziert werden, wodurch das Gewicht um 15%-20%reduziert werden kann.



Dies ist entscheidend für den Kraftstoffverbrauch und den Umgang mit hochwertigen kugelsicheren Fahrzeugen (wie Präsidentschaftsautos und gepanzerte Geldtransporter).



Die Lichtübertragung des TPU-Films kann 92%erreichen (PVB beträgt normalerweise 88%-90%), und der Dunst ist niedriger (niedriger (ist niedriger (ist niedriger (ist niedriger)<0,5%), wobei das visuelle Erlebnis von kugelsicherem Glas näher an gewöhnlichem Automobilglas näher kommt und den "Fischtankeffekt" vermeidet.



Die explosionssicheren Eigenschaften des TPU-Films machen es zu einer idealen Wahl für Geldtransporter. Auch wenn es auf Schieße oder Explosionen trifft, kann das Glas seine Integrität aufrechterhalten und Zeit für die Evakuierung der Insassen kauft.


Mit seinem hervorragenden Aufprallwiderstand, Wetterwiderstand, leichten und optischen Eigenschaften ersetzt der TPU-Zwischenschichtfilm PVB allmählich als bevorzugtes Material für High-End-Kugelglas. Egal, ob es sich um militärische gepanzerte Fahrzeuge, die Autos von Würdenträgern oder zivile kugelsichere Modelle handelt, TPU kann zuverlässigerer Sicherheitsschutz bieten und gleichzeitig Schönheit und Komfort berücksichtigen.



Mit der Weiterentwicklung der Materialtechnologie wird TPU im kugelsicheren Gebiet weiterhin genutzt und werden zum "unsichtbaren Wächter" von Glassicherheitsglas.

Im Prozess der modernen landwirtschaftlichen Entwicklung haben landwirtschaftliche Gewächshäuser, als wichtige Einrichtungen, um das stabile Wachstum von Pflanzen zu gewährleisten, zunehmend strengere Anforderungen an die Leistung von Schutzmaterialien. Materialien mit guter Lichtübertragung können ausreichend Licht für Pflanzen liefern, während Materialien mit starker Aufprallfestigkeit Naturkatastrophen widerstehen und die Sicherheit von Pflanzen schützen können. Als neue Art von Schutzmaterial wird der TPU -Film allmählich zu einem neuen Favoriten in der landwirtschaftlichen Treibhausbauung mit hervorragendem Gleichgewicht zwischen Lichtübertragung und Schlagfestigkeit. ​

Aus der Essenz des Materials weist TPU (thermoplastisches Polyurethanelastomer) eine einzigartige molekulare Struktur auf, die der Schlüssel zu seiner Fähigkeit ist, Lichtübertragung und Schlagresistenz auszugleichen. Die TPU -Molekülkettensegmente sind regelmäßig angeordnet und haben nur wenige innere Verunreinigungen, sodass Licht reibungsloser über den TPU -Film übertragen werden kann, wodurch die Streuung und Absorption von Licht verringert wird, wodurch eine höhere Lichtübertragung gewährleistet wird. Im Allgemeinen kann die leichte Durchlässigkeit von hochwertigem TPU-Film mehr als 90%erreichen, was fast nahe an der leichten Glasübertragung liegt und die leichten Bedürfnisse von Ernten vollständig erfüllen kann, so dass die Pflanzen auch im Gewächshaus ausreichend ausreichend Sonnenlicht genießen und eine effiziente Photosynthese ausführen können.

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In Bezug auf die Aufprallresistenz weisen die molekularen Kettensegmente des TPU -Films eine gute Flexibilität und Elastizität auf. Wenn der TPU -Film durch eine externe Kraft beeinflusst wird, kann es die Wirkungsenergie durch Strecken, Verdrehen und Wiederherstellung molekularer Ketten aufnehmen, die Auswirkungen auf einen größeren Bereich zerstreuen und die lokale Spannungskonzentration vermeiden, die zu einem Materialbruch führt. In praktischen Anwendungen kann der TPU -Film leicht dem Einfluss von Hagel, Kies durch starke Winde usw. widerstehen, und selbst angesichts des großen Hagels kann er seine Auswirkungen effektiv pufferen und die Ernten im Gewächshaus vor Schäden schützen. In einigen Bereichen, in denen Hagelkatastrophen häufig sind, ist die interne Ernteschadensrate der landwirtschaftlichen Gewächshäuser mit TPU -Film erheblich niedriger als die von Gewächshäusern mit herkömmlichem Plastikfilm. ​


Um das Gleichgewicht zwischen Lichtübertragung und Auswirkungsfestigkeit von TPU -Film weiter zu optimieren, innovieren wissenschaftliche Forscher und Produktionsunternehmen weiterhin die Technologie. Einerseits wird durch Verbesserung des Produktionsprozesses, wie beispielsweise die Verwendung fortschrittlicher Gussfilmproduktion, die Dicke des TPU -Films gleichmäßiger gemacht, interne Defekte reduziert und somit verbessert die Lichtübertragung. Andererseits werden spezielle Zusatzstoffe und Zusatzstoffe zur Formel des TPU -Films hinzugefügt, um die intermolekulare Kraft zu verbessern, ohne die Lichtübertragung zu beeinflussen und die Aufprallfestigkeit weiter zu verbessern. Gleichzeitig kann der TPU-Film auch oberflächen behandelt werden, z. B. die Beschichtung mit einer kratzfesten Beschichtung, die den Verschleißfestigkeit der Filmoberfläche verbessern kann, ohne die leichte Durchlässigkeit zu beeinflussen, so dass der TPU-Film während des langfristigen Gebrauchs immer eine gute Leistung aufrechterhalten kann. ​


Die Anwendung von TPU -Film in landwirtschaftlichen Gewächshäusern bietet nicht nur ein gutes Umfeld für das Wachstum von Pflanzen, sondern hat auch Umweltvorteile. TPU -Film ist ein recycelbares Material. Nach dem Verwerfen kann es professionell recycelt werden, um die Umweltverschmutzung zu verringern, was dem Konzept der nachhaltigen landwirtschaftlichen Entwicklung entspricht. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der allmählichen Kostensenkung wird erwartet, dass der TPU-Film auf dem Gebiet der landwirtschaftlichen Gewächshäuser häufiger eingesetzt wird, wodurch neue Impulse in die qualitativ hochwertige Entwicklung der modernen Landwirtschaft und zu einer wichtigen Unterstützung bei der Sicherung der Sicherheit, der Ertrag und der Qualität der landwirtschaftlichen Produktion werden.

Bei der Auswahl einer flexiblen Polymerfolie für Ihr Produkt (sei es für Schutzhüllen, Textilanwendungen, Fahrzeuginnenausstattungen oder medizinische Geräte) stellt sich Ihnen möglicherweise eine häufig gestellte Frage: Soll ich eine TPU-Folie oder eine PU-Folie wählen?

Auf den ersten Blick scheinen die beiden Bezeichnungen ähnlich. Tatsächlich unterscheiden sie sich aber deutlich. Die Wahl zwischen thermoplastischer Polyurethanfolie (TPU) und herkömmlicher Polyurethanfolie (PU) beruht auf grundlegenden Unterschieden in Herstellungsverfahren, Leistung und langfristigen Kosten. Gerade für Einsteiger in die Materialauswahl sind diese Unterschiede leicht zu übersehen – ihre Bedeutung ist jedoch möglicherweise größer als man denkt.

Dieser Artikel analysiert detailliert die wichtigsten Unterschiede, die Produktentscheidungen beeinflussen, und konzentriert sich dabei auf die Methoden, die sich in der tatsächlichen Produktion und Anwendung als effektiv erweisen.



Wie TPU- und PU-Folien hergestellt werden – und warum das wichtig ist. Der größte Unterschied zwischen diesen Materialien liegt nicht im Aussehen des fertigen Produkts, sondern in ihren Herstellungsverfahren.

**TPU-Folie lässt sich schmelzverarbeiten.** Sie kann erhitzt, geformt, abgekühlt und anschließend erneut erhitzt werden, ohne dass es zu einer chemischen Zersetzung kommt. Dies ermöglicht Herstellern die Anwendung von Verfahren wie Extrusion, Kalandrieren und Thermoformen – Methoden, die eine Serienfertigung, präzise Dickenkontrolle und Weiterverarbeitung wie Schweißen oder Prägen unterstützen.

PU-Folien hingegen werden typischerweise mittels Reaktionsgieß- oder Beschichtungsverfahren hergestellt. Das flüssige Präpolymer bildet nach der Aushärtung ein vernetztes Netzwerk. Nach der Aushärtung kann es nicht wieder eingeschmolzen werden. Dies schränkt zwar die Verarbeitungsmöglichkeiten des Formmaterials ein, ermöglicht aber auch eine weiche Textur und Oberflächenbeschaffenheit, die TPU üblicherweise nicht erreicht.

Dies ist mehr als nur eine technische Fußnote. Es beeinflusst jeden Aspekt der nachgelagerten Prozesse: wie man Prototypen erstellt, wie man die Produktion hochskaliert, wie man mit Abfällen umgeht und ob sich die Folie nahtlos in Ihre bestehenden Fertigungsprozesse integrieren lässt.
Für Unternehmen, die mit Auftragsfertigern zusammenarbeiten oder schlanke Produktionsprozesse implementieren, kann das frühzeitige Verständnis dieser Fertigungsunterschiede erhebliche Zeit und Kosten bei der Produktentwicklung sparen.
Leistungsmerkmale, die die Materialauswahl beeinflussen Neben dem Herstellungsverfahren unterscheiden sich TPU- und PU-Folien auch in ihren Eigenschaften, was sich direkt auf die Produktleistung auswirkt.

• Temperaturbeständigkeit : TPU-Folien behalten im Allgemeinen ihre Form und mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, insbesondere bei niedrigen Temperaturen. PU-Folien können je nach Zusammensetzung bei niedrigen Temperaturen aushärten oder reißen.

• Abrieb- und Reißfestigkeit : TPU eignet sich hervorragend für Anwendungen mit hoher Abriebbelastung, wie z. B. Schutzfolien, Schuhkomponenten und aufblasbare Strukturen. PU-Folien sind zwar flexibel, weisen aber unter wiederholter Belastung typischerweise nicht dieselbe Zähigkeit auf.

• Atmungsaktivität und Feuchtigkeitstransport : Einige Polyurethanformulierungen erreichen eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit (MVTR) und eine extrem geringe Luftdurchlässigkeit – Eigenschaften, die bei technischen Textilien sehr geschätzt werden. Thermoplastisches Polyurethan (TPU) kann dies ebenfalls erreichen, erfordert jedoch in der Regel spezielle Qualitäten.

• Oberflächenbeschaffenheit und Haptik : PU-Folien fühlen sich typischerweise weicher an und ähneln eher Leder oder Textilien. Dies ist in Bereichen wie Bekleidung, Fahrzeuginnenausstattung und Konsumgütern von entscheidender Bedeutung, da die Haptik die Markenwahrnehmung beeinflusst.

Wenn Ihr Produkt im Freien, bei häufigem Gebrauch oder bei Temperaturschwankungen eingesetzt wird, ist TPU im Allgemeinen die sicherere Wahl. Sind jedoch Ästhetik, Fall und Weichheit wichtige Kriterien – insbesondere in der Mode- oder Inneneinrichtungsbranche –, kann PU besser geeignet sein.

Wann ist TPU-Folie für Ihr Produkt geeignet? Wenn Haltbarkeit und Verarbeitungsflexibilität unerlässlich sind, ist TPU-Folie die ideale Wahl.

Bei der Entwicklung von Produkten, die UV-Strahlung, häufiger Nutzung oder mechanischer Belastung standhalten müssen – wie beispielsweise Displayschutzfolien für Smartphones, Outdoor-Ausrüstung oder Lackschutzfolien für Autos – ist die Robustheit von TPU ein entscheidender Vorteil. Es behält seine Eigenschaften besser, vergilbt weniger und ist in vielen Fällen recycelbar oder wiederaufbereitbar.

TPU eignet sich auch hervorragend, wenn präzise Toleranzen erforderlich sind oder Folien in automatisierte Produktionslinien integriert werden sollen. Dank seiner Schmelzverarbeitungseigenschaften lässt es sich thermoformen, hochfrequenzschweißen oder mit anderen Thermoplasten laminieren, ohne dass Kompatibilitätsprobleme auftreten.

Für E-Commerce-Unternehmen, die Schutzfolien oder Funktionskomponenten beschaffen, gewährleistet die Partnerschaft mit einem zuverlässigen TPU-Folienlieferanten wie Shengding gleichbleibende Materialqualität und kundenspezifische Spezifikationen. Shengding bietet eine breite Palette an TPU-Folien mit unterschiedlicher Härte, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit, damit Sie die Materialeigenschaften präzise auf die spezifischen Anforderungen Ihres Produkts abstimmen und so Überdimensionierung oder Kostenüberschreitungen vermeiden können.

Wann sollte man sich für PU-Folie entscheiden? Wenn Ästhetik, Komfort und spezifische funktionelle Eigenschaften im Vordergrund stehen, können PU-Folien ihre Stärken ausspielen.

In der Mode-, Inneneinrichtungs- und Heimtextilienbranche spielt die Haptik eine entscheidende Rolle. PU-Folien imitieren Aussehen und Haptik von Naturleder oder Wildleder und sind dabei leicht und kostengünstig. Sie fallen fließender, haften besser auf Stoffen und ermöglichen feine Drucke oder Prägungen.

Manche PU-Folien sind speziell so konzipiert, dass sie sowohl atmungsaktiv als auch wasserdicht sind, weshalb sie in Sportbekleidung, medizinischen Textilien und Schuhfutter beliebt sind.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass PU-Folie schwieriger zu recyceln ist, eine geringe Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen aufweist und nur begrenzten Spielraum für Nachbearbeitung und Modifizierung bietet. Wenn Ihr Produkt Nacharbeiten, Reparaturen oder die Integration mit thermoplastischen Komponenten erfordert, kann PU-Folie zu einem Engpass werden.

Kostenüberlegungen neben dem Preis pro Kilogramm Ein direkter Vergleich der Materialkosten mag zwar verlockend sein, doch die Betrachtung der Gesamtbetriebskosten liefert ein umfassenderes Bild der tatsächlichen Situation.

TPU-Folie hat zwar höhere Anschaffungskosten, ihre hohe Verarbeitungseffizienz, Recyclingfähigkeit und Langlebigkeit reduzieren jedoch Abfall, Werkzeugkosten und Gewährleistungsansprüche. Diese Vorteile summieren sich schnell, wenn Sie die Produktion ausweiten oder die Produktlebensdauer verlängern möchten.

Polyurethanfolien mögen zwar einen niedrigeren Flächenpreis aufweisen, doch Einschränkungen bei der Verarbeitung und Nachbearbeitung können die Lohnkosten oder die Ausschussquote erhöhen. Wenn Ihre Produktion häufige Designiterationen oder komplexe Montagearbeiten umfasst, können diese versteckten Kosten die anfänglichen Einsparungen zunichtemachen.

Für Käufer, die neu auf dem Markt sind, lohnt es sich, vor größeren Bestellungen Musterrollen anzufordern und eine Kleinserien-Testproduktion durchzuführen. Shengding bietet Musterunterstützung und technische Beratung, um E-Commerce-Unternehmen dabei zu helfen, die Materialleistung in realen Anwendungsumgebungen zu testen, bevor sie die Produktion hochfahren.

Wählen Sie die richtigen Materialien für Ihr Produkt. Bei der Wahl zwischen TPU- und PU-Folie geht es nicht darum, das "bessere" Material auszuwählen, sondern darum, das Material zu finden, das am besten zu Ihren spezifischen Produktanforderungen, Ihrer Produktionsumgebung und Ihrer Marktpositionierung passt.

Frage dich selbst:

• Wird das Produkt einer intensiven Nutzung, dem Einsatz im Freien oder extremen Temperaturbedingungen ausgesetzt sein?

• Benötigen Sie eine strikte Maßgenauigkeit oder planen Sie, die Folie in thermoplastische Bauteile zu integrieren?

Sind Soft-Touch-Materialien oder ästhetisch ansprechende Oberflächen wichtige Verkaufsargumente?

• Wie wichtig sind Recyclingfähigkeit oder Nachhaltigkeit für Ihre Markenpositionierung?

Ihre Antwort wird Ihnen helfen, das relevanteste Material zu finden – nicht nur aus technischer, sondern auch aus geschäftlicher Sicht.

Sollten Sie noch Bedenken haben, kann die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Lieferanten den Prozess vereinfachen. Shengding arbeitet mit globalen E-Commerce-Marken zusammen, um TPU-Folien zu beschaffen, anzupassen und zu liefern, die den Produktzielen und Budgetvorgaben entsprechen – und bietet dabei transparente, flexible und zuverlässige Lieferzeiten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) 1. Können TPU-Folie und PU-Folie austauschbar verwendet werden?
Im Allgemeinen nicht. Obwohl sie ähnlich aussehen, unterscheiden sich ihre Verarbeitungstechniken und Leistungseigenschaften grundlegend. Ein willkürlicher Austausch ohne vorherige Tests kann zu Problemen in der Fertigung oder der Produktlebensdauer führen.

2. Welches Material ist umweltfreundlicher?
TPU-Folie ist typischerweise ein thermoplastisches Material und daher leichter zu recyceln. PU-Folie hingegen ist ein Duroplast und daher schwieriger wiederzuverwerten. Allerdings reduzieren einige PU-Rezepturen die VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) im Produktionsprozess.

3. Sind TPU-Folien teurer als PU-Folien?
TPU-Folien sind im Allgemeinen pro Kilogramm teurer, aber unter Berücksichtigung der Verarbeitungseffizienz, des geringeren Abfalls und der Produktlebensdauer können die Gesamtkosten je nach Anwendung wettbewerbsfähig oder sogar niedriger sein.

4. Wo kann ich hochwertige TPU-Folie für E-Commerce-Produkte beziehen?
Shengding ist auf die Herstellung von TPU-Folien für den Weltmarkt spezialisiert und bietet vielfältige Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Dicke, Oberflächenbehandlung und Härte. Das Unternehmen unterstützt sowohl Kleinserien als auch Großserien und ist damit der ideale Partner für E-Commerce-Unternehmen in jeder Entwicklungsphase. Besuchen Sie tpufilmmanufacturers.com für weitere Produktinformationen und um Muster anzufordern.

Shengding High-Tech Materials ist ein chinesisches Hightech-Unternehmen mit eigener Forschung und Entwicklung entlang der gesamten TPU-Wertschöpfungskette. Es ist spezialisiert auf zwei Haupttypen von Verbundglasfolien – EVA und TPU –, die sich für vielfältige Anwendungen eignen, darunter Innenausbau, High-End-Sicherheit sowie Luft- und Raumfahrt/Verteidigung. Die Produkte haben zahlreiche internationale Umwelt- und Systemzertifizierungen erhalten und ersetzen erfolgreich importierte High-End-Materialien.
EVA-Folien zeichnen sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit, einfache Verarbeitung und Wirtschaftlichkeit aus. Sie sind in drei Hauptserien erhältlich: hochtemperaturbeständige, ultratransparente Folien, niedertemperaturbeständige Photovoltaikfolien und farbige Dekorfolien. Diese Folien bieten eine exzellente Lichtdurchlässigkeit, ein einfaches Heißpresslaminierungsverfahren und eignen sich für einen Verarbeitungstemperaturbereich von 90–130 °C. Die Produkte bieten stabile Haftung und Vergilbungsbeständigkeit und finden breite Anwendung in dekorativem Kunstglas, Architekturtüren und -fenstern, Photovoltaikmodulen und intelligentem, dimmbarem Glas. Die farbigen Varianten können mit spezifischen Farben und Texturen individuell gestaltet werden, um personalisierte Dekorationswünsche für Landschaftsgeländer, Trennwände und andere Anwendungen zu erfüllen. Dadurch eignen sie sich für kleine bis mittlere Glasverarbeitungsprojekte.
Die optische TPU-Folie ist das Kernprodukt des Unternehmens. Das Unternehmen beherrscht die Rohstoffsynthese und die Folienherstellungstechnologien in Eigenregie und war maßgeblich an der Entwicklung des nationalen Standards für Polyurethanfolien in der Luftfahrt beteiligt. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Schlagfestigkeit, Kugelsicherheit und Explosionsbeständigkeit aus. Es bleibt selbst bei -60 °C flexibel, bietet eine starke Haftung und kann mit anorganischem Glas und organischen PC-Platten laminiert werden, um Stöße effektiv zu absorbieren und ein Splittern zu verhindern. TPU-Folien aller Qualitäten werden in Anwendungen wie Flugzeugfenstern, kugelsicherem Glas für gepanzerte Fahrzeuge, Fenstern für Hochgeschwindigkeitszüge, Sicherheitsglas für Banken und hochwertigen Vorhangfassaden eingesetzt. Sie bieten Witterungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Durchstoßfestigkeit und eignen sich daher für anspruchsvolle Umgebungen im Militär, im Schienenverkehr und im gehobenen Baugewerbe. Mit einem CNAS-akkreditierten Labor führt das Unternehmen umfassende Leistungstests durch und bietet auf Anfrage kundenspezifische Spezifikationen und Härtegrade an. Die Produkte werden sowohl im Inland als auch international exportiert.