Serie kugelsicherer Filme

Im Bereich Eva Glass Film Production gibt es ein Team namens Foundite. Sie verpflichten sich dem Streben nach hochwertigen Produkten und schreiben ihre eigenen Geschichten mit Leidenschaft und Träumen.
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Zu Beginn der Einrichtung des Teams waren die Eva -Glass -Filmprodukte auf dem Markt ungleichmäßig, mit großen Unterschieden in Qualität und Leistung. Foundite ist entschlossen, diese Situation zu verändern und EVA -Glassfilm mit ausgezeichneter Qualität zu kreieren. Um dieses Ziel zu erreichen, rannten die Teammitglieder herum, studierten fortschrittliche Technologien im In- und Ausland und tauschten und diskutierten mit Branchenexperten aus. Im Prozess der Forschung und Entwicklung stießen sie auf unzählige Fehler. Die Auswahl der Rohstoffe, die Anpassung der Produktionsprozesse und die Prüfung der Produktleistung sind schwierig. Aber die Teammitglieder gaben nicht auf. Mit ihrer hartnäckigen Ausdauer und Liebe zum Produkt versuchten sie es immer wieder und fassten ständig ihre Erfahrungen und Lektionen zusammen.


In der täglichen Arbeit arbeiten die Teammitglieder von Foundite eng zusammen. R&D Personal konzentrieren sich auf technologische Innovationen und optimieren Sie die Produktformeln und Produktionsprozesse kontinuierlich; Arbeitnehmer auf der Produktionslinie steuern jede Produktionsverbindung ausschließlich, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten. Das Vertriebspersonal erweitert den Markt aktiv, hört sich den Kundenbedürfnissen an und feedback an der R.&D und Produktionsabteilungen. Jeder denkt in eine Richtung und arbeitet hart zusammen für die Ziele des Teams.


Ich erinnere mich einmal, um die dringenden Bestellanforderungen eines wichtigen Kunden zu erfüllen, die Teammitglieder die Initiative ergriffen, um Überstunden zu verlangen. R&D im Labor wiederholt getestet, um sicherzustellen, dass die Produktleistung die Kundenanforderungen entspricht. Die Produktionsangestellten blieben in ihren Stellen und arbeiteten länger als zehn Stunden lang ununterbrochen, um den Produktionsschritt sicherzustellen. Das Logistikpersonal hat auch vollständig kooperiert und materiell und technisch unterstützt. Am Ende lieferten sie pünktlich hochwertige Produkte und gewannen von den Kunden großes Lob.


Nach Jahren der harten Arbeit sind die Produkte von Foundite allmählich auf dem Markt entstanden. Mit ausgezeichneter Qualität und Leistung wurde ihr EVA -Film von vielen Kunden bevorzugt und ihr Marktanteil hat sich weiter erweitert. Sie sind damit jedoch nicht zufrieden, achten jedoch weiterhin auf Branchentrends, investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung und starten innovativere Produkte. In Zukunft wird dieses leidenschaftliche und verträumte Team seine Wurzeln im Bereich des EVA-Glassfilms weiter vertiefen und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bringen.

Angesichts der boomenden Photovoltaikbranche ist die Bedeutung von Photovoltaikfolien, einem wichtigen Verkapselungsmaterial für Photovoltaikmodule, unbestreitbar. Es schützt nicht nur Solarzellen und verlängert die Lebensdauer der Module, sondern spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Effizienz der Stromerzeugung durch Module. Werfen wir heute einen genaueren Blick auf Photovoltaikfolien und ihre verschiedenen Arten.
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1. Was ist Photovoltaikfolie?




Photovoltaikfolie ist ein dünnes Filmmaterial, das zur Kapselung von Photovoltaikmodulen verwendet wird, hauptsächlich zur Kapselung von Solarmodulen auf Modulebene. Es wird zwischen der Zelle und dem Photovoltaikglas und der Rückseitenfolie positioniert und sorgt für Bindung, Schutz, Lichtdurchlässigkeit und Isolierung. Die Leistung der Photovoltaikfolie wirkt sich direkt auf die Stromerzeugungseffizienz, die Wetterbeständigkeit und die Lebensdauer des Moduls aus. Es ist eines der wichtigsten Materialien, das die Qualität von Photovoltaikmodulen beeinflusst und für 3–4 % der Modulkosten verantwortlich ist.




2. Arten von Photovoltaikfolien




EVA-Folie




EVA-Folie besteht hauptsächlich aus einem Copolymer aus Ethylen und Vinylacetat mit Zusatzstoffen wie Vernetzern, Verdickungsmitteln, Antioxidantien und Lichtstabilisatoren. Es weist hervorragende Flexibilität, Schlagfestigkeit, Elastizität, optische Transparenz, Biegefestigkeit bei niedrigen Temperaturen, Haftung, Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umwelt, Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeversiegelung und elektrische Eigenschaften auf. EVA-Folie kann weiter in vier Typen unterteilt werden: hohe Lichtdurchlässigkeit, hohe Grenzfläche, weiß und schwarz. Bei Einzelglasmodulen wird zur Einkapselung typischerweise eine Kombination aus hochdurchlässigem EVA und weißem EVA verwendet. Dadurch wird sowohl die Lichtdurchlässigkeit von vorne als auch die Lichtreflexion von den inneren Schichten erhöht, wodurch die Photovoltaik-Umwandlungseffizienz des Moduls verbessert wird. Schwarze Einzelglasmodule verwenden typischerweise eine Kombination aus hochdurchlässigem EVA, hochdurchlässigem EVA und einer schwarzen Rückseitenfolie oder hochdurchlässigem EVA, schwarzem EVA und einer weißen Rückseitenfolie zur Einkapselung. Das EVA mit hoher Trennschicht blockiert die UV-Strahlen des Sonnenlichts und verringert so die Beschädigung der inneren Rückseite. Derzeit ist transparente EVA-Folie mit einem Marktanteil von etwa 42,5 % nach wie vor die am häufigsten verwendete Folie auf dem Markt.




POE-Film




POE-Folie wird aus POE-Harz unter Zugabe entsprechender Verarbeitungshilfsmittel hergestellt. POE ist ein statistisches Copolymer-Elastomer, das durch die Polymerisation von Ethylen und 1-Octen entsteht. Es zeichnet sich durch einen niedrigen Schmelzpunkt, eine enge Molekulargewichtsverteilung und lange Kettenverzweigungen aus. Im Ethylen-Octen-Copolymersystem können Octeneinheiten zufällig an das Ethylenrückgrat gebunden werden, was zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Lichtdurchlässigkeit führt. POE-Folie bietet hervorragende Wasserdampfbarriereeigenschaften mit einer Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von etwa einem Achtel der von EVA. Seine stabile Molekülkettenstruktur und langsame Alterung machen es ideal zum Schutz von Solarzellen vor Wasserdampfkorrosion in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit und verbessern die Widerstandsfähigkeit von Solarmodulen gegen potentialinduzierte Degradation (PID). Es weist außerdem eine hervorragende Witterungsbeständigkeit auf, da es in seiner Molekülkette keine hydrolysierbaren Esterbindungen aufweist, was die Bildung saurer Substanzen während der Alterung verhindert. POE-Folie wird hauptsächlich in Doppelglas-N-Typ-Photovoltaikmodulen verwendet.




EPE-Folie




EPE-Folie ist eine mehrschichtige coextrudierte EVA/POE/EVA-Folie, die durch Coextrusion von EVA und POE entsteht. Bei POE-Folien kommt es während der Laminierung häufig zu einer Ausfällung von Additiven, was zu einem Verrutschen der Folie während der Verwendung und zu einer Beeinträchtigung der Produktausbeute führt. Der EPE-Film befasst sich mit diesem Thema. Es kombiniert die Vorteile von EVA und POE und bietet die Wasserbarriere und PID-Beständigkeit von POE mit der hohen Haftung von EVA. Mit der Entwicklung von Doppelglasmodulen und N-Typ-Zellen ist der Marktanteil von EPE-Folien schrittweise gestiegen und erreichte im Jahr 2023 27,8 %.




Andere Filme




Zusätzlich zu den drei oben genannten gängigen Filmen gibt es auch Filme, die in bestimmten Szenarien verwendet werden. Beispielsweise hat sich PVB-Folie (Polyvinylbutyral) aufgrund ihrer Vernetzungsbeständigkeit und Recyclingfähigkeit in BIPV-Modulen (Gebäudeintegrierte Photovoltaik) durchgesetzt. Allerdings ist seine Lichtdurchlässigkeit (89–90 %) geringer als die von POE und seine Wasserdampfbarriereeigenschaften sind schlecht, was seinen Anwendungsbereich einschränkt. Aufgrund ihrer hohen Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und Sauerstoff werden bei Perowskit-Modulen TPO-Folie oder POE-Folie als Einkapselungsmaterial verwendet. Darüber hinaus hat der Marktanteil von Silikonfolien in Hochtemperaturbereichen zugenommen, und Butylfolien werden auch für die Heteroübergangsverkapselung untersucht.




Die Leistung, die Kosten und die Anwendungsszenarien der verschiedenen Arten von Photovoltaikfolien unterscheiden sich. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Photovoltaikindustrie werden die Leistungsanforderungen an Photovoltaikfolien immer strenger. Filmunternehmen sind ständig auf der Suche nach Innovationen, um Produkte zu entwickeln, die den Marktanforderungen besser gerecht werden.




Als professioneller Hersteller von EVA-Membranen hat sich Shengding (Markenname) stets der Entwicklung und Forschung dieser Branche verschrieben. Bei Fragen hierzu können Sie uns gerne Ihre Anregungen mitteilen!

Wenn Sie Schutzfolien oder flexible Materialien für Ihre E-Commerce-Produkte suchen – egal ob Handyhüllen, Bekleidungsaccessoires oder Verpackungslösungen –, stoßen Sie schnell auf zwei verwechselbare Optionen: TPU-Folie und PU-Folie. Sie klingen fast identisch, und ehrlich gesagt, verwechseln selbst erfahrene Einkäufer sie manchmal.

Aber eines ist wichtig: Die falsche Materialwahl kann zu Produktfehlern, Rücksendungen oder einfach zu hohen Kosten für Funktionen führen, die Sie gar nicht benötigen. Die Unterschiede zwischen diesen beiden Materialien sind nicht nur Fachjargon – sie beeinflussen direkt die Leistung Ihres Produkts, seine Lebensdauer und die Zufriedenheit Ihrer Kunden.

Dieser Leitfaden erklärt die Unterschiede zwischen TPU- und PU-Folien in der Praxis in einfacher Sprache, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können, ohne ein Chemiestudium zu benötigen.



Was unterscheidet TPU- und PU-Folien? Der Kernunterschied: Ihre Reaktion auf Hitze TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein thermoplastisches Material. Vereinfacht gesagt: Beim Erhitzen wird es weich und formbar. Beim Abkühlen härtet es wieder aus. Dieser Vorgang lässt sich beliebig oft wiederholen, ohne das Material zu beschädigen.

Herkömmliche PU-Folien sind hingegen meist duroplastisch. Nach der Herstellung und Aushärtung lässt sie sich durch Erhitzen nicht mehr erweichen – die chemische Struktur ist dauerhaft fixiert. Man kann es sich wie das Backen eines Kuchens im Vergleich zum Schmelzen von Schokolade vorstellen. Den einen kann man wieder schmelzen, den anderen nicht.

Warum das für Ihre Produkte wichtig ist Das ist nicht nur eine interessante Tatsache aus der Chemie. Die thermoplastische Beschaffenheit von TPU bedeutet:
• TPU-Folien lassen sich heißversiegeln oder verschweißen – ideal zum Versiegeln von Kanten oder zum Verbinden von Lagen. • Materialreste können recycelt oder wiederaufbereitet werden, was im Hinblick auf Nachhaltigkeit relevant sein kann. • TPU verträgt Temperaturschwankungen beim Transport und der Lagerung besser. • Es ist generell einfacher zu verarbeiten, insbesondere bei kundenspezifischen Anfertigungen.

Wenn Sie Folien für Produkte benötigen, die einer Heißverklebung oder einem Schweißen bedürfen oder während des Gebrauchs unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt sein können, bietet TPU Ihnen in der Regel mehr Flexibilität.
Wie jeder Film entsteht – und was das für Sie bedeutet TPU-Folien werden typischerweise durch Extrusion oder Kalanderung hergestellt. Man kann sich vorstellen, wie endlose Folien mit gleichmäßiger Dicke und Eigenschaften ausgerollt werden. Dieses Herstellungsverfahren bedeutet in der Regel:
• Gleichbleibendere Qualität von Charge zu Charge • Kundenspezifische Stärken leichter realisierbar • In der Regel kostengünstiger bei größeren Bestellungen • Schnellere Produktionsdurchlaufzeit

PU-Folien werden häufig durch Lösungsbeschichtungs- oder Beschichtungsverfahren hergestellt, die mitunter eine chemische Aushärtung erfordern. Dies kann folgende Folgen haben:
• Längere Lieferzeiten, insbesondere bei kundenspezifischen Ausführungen • Mögliche Abweichungen zwischen Produktionschargen • Gelegentlich höhere Mindestbestellmengen

Wenn Sie ein schnelllebiges E-Commerce-Unternehmen führen, das auf zuverlässige Nachbestellungszyklen und gleichbleibende Produktqualität angewiesen ist, spielt die Produktionsmethode eine größere Rolle, als Sie vielleicht denken.
Praxistauglichkeit: Wo die Stärken der einzelnen Materialien liegen Haltbarkeit und Flexibilität TPU-Folien bieten typischerweise eine hervorragende Abriebfestigkeit und lassen sich stark dehnen, ohne zu reißen. Wenn Ihr Produkt unsachgemäß behandelt, fallen gelassen oder wiederholt gebogen wird – wie beispielsweise Displayschutzfolien für Smartphones, Uhrenarmbänder oder Taschenkomponenten –, ist die Robustheit von TPU meist der entscheidende Vorteil.

PU-Folien können weicher sein und sich mitunter hochwertiger anfühlen, was bei Modeaccessoires oder Dekorationsanwendungen von Bedeutung sein kann. Allerdings sind sie im Allgemeinen weniger widerstandsfähig gegenüber wiederholter mechanischer Belastung.

Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit TPU ist öl-, fett- und chemikalienbeständiger als herkömmliche PU-Folien. Es ist zudem UV-beständiger, was bedeutet, dass Ihre Produkte bei Sonneneinstrahlung mit der Zeit weniger vergilben oder spröde werden.

Für Online-Händler, die weltweit versenden – wo Produkte unter Umständen in heißen Lagerhallen lagern oder verschiedenen Bedingungen ausgesetzt sind – kann die Stabilität von TPU die Kundenbeschwerden über vorzeitige Alterung reduzieren.

Temperaturbereich TPU behält seine Flexibilität über einen breiteren Temperaturbereich und bleibt selbst bei Kälte biegsam, während andere PU-Folien aushärten oder reißen können. Dies ist ein praktischer Vorteil, wenn Ihre Produkte im Freien oder in wechselnden Klimazonen eingesetzt werden.
Welche sollten Sie wählen? Verwenden Sie TPU-Folie, wenn:
• Ihr Produkt muss eine hohe Abrieb- und Reißfestigkeit aufweisen. • Sie verwenden Heißsiegeln oder Schweißen in der Fertigung. • Gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsserien ist wichtig. • Die Produkte sind Temperaturschwankungen oder dem Außeneinsatz ausgesetzt. • Sie wünschen sich einfachere Wiederaufbereitungs- oder Recyclingmöglichkeiten.
PU-Folie in Betracht ziehen, wenn:
• Sie benötigen eine spezielle, sanfte Oberflächenästhetik. • Die Anwendung ist primär dekorativ oder wenig beansprucht. • Sie arbeiten mit Spezialbeschichtungen, die PU erfordern. • Das Budget ist für sehr kleine Mengen extrem knapp.
Für die meisten E-Commerce-Anwendungen – Schutzhüllen, langlebiges Zubehör, funktionale Komponenten – bietet TPU ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis und höhere Zuverlässigkeit.
Hochwertige TPU-Folie, die tatsächlich funktioniert Hier trifft Theorie auf Praxis: TPU-Folien sind nicht gleich TPU-Folien, selbst wenn sie technisch gesehen aus demselben Material bestehen. Fertigungspräzision, Qualitätskontrolle und die richtige Materialauswahl entscheiden entscheidend über den Erfolg oder Misserfolg Ihrer Produkte am Markt.

Wir bei Shengding sind auf die Herstellung von hochwertigen TPU-Folien für kommerzielle Anwendungen spezialisiert. Ob Sie spezielle Dicken, individuelle Breiten oder Unterstützung bei der Bestimmung der richtigen Spezifikationen für Ihr Produkt benötigen – unser Team berät Sie individuell und geht auf Ihre spezifischen Anforderungen ein. Wir verkaufen Ihnen nicht einfach nur Material.

Wir wissen, dass Zuverlässigkeit für Online-Händler unerlässlich ist. Retouren sind teuer, und der Ruf zählt. Deshalb durchlaufen unsere TPU-Folien vor dem Versand strenge Qualitätskontrollen, und wir halten stets ausreichende Lagerbestände vor, um Ihre Nachbestellungen ohne lange Wartezeiten zu ermöglichen.

Wenn Sie derzeit PU-Folie verwenden und sich fragen, ob ein Wechsel zu TPU sinnvoll ist – oder wenn Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen und von Anfang an die richtige Materialwahl treffen möchten – kontaktieren Sie unser Team unter https://www.tpufilmmanufacturers.com . Gerne stellen wir Ihnen Muster und technische Beratung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen zur Verfügung.

Häufig gestellte Fragen zu TPU- und PU-Folien Können TPU- und PU-Folien austauschbar verwendet werden?
Normalerweise nicht. Auch wenn sie ähnlich aussehen mögen, bedeutet ihr unterschiedliches Verhalten bei der Verarbeitung und Verwendung, dass Sie Ihren Herstellungsprozess oder Ihr Produktdesign wahrscheinlich anpassen müssen, wenn Sie zwischen ihnen wechseln.

Ist TPU-Folie teurer als PU-Folie?
TPU kann pro Kilogramm etwas teurer sein, doch die Gesamtkosten sind oft günstiger, wenn man geringere Abfallmengen, einfachere Verarbeitung und weniger Qualitätsprobleme berücksichtigt. Die längere Haltbarkeit bedeutet zudem weniger Kundenretouren.

Woran erkenne ich, ob die TPU-Folie, die ich erhalte, von guter Qualität ist?
Achten Sie auf konsistente Dickenmessungen, übersichtliche technische Datenblätter und Lieferanten, die Leistungsnachweise vorlegen können. Wir bei Shengding bieten Ihnen vollständige Spezifikationen und organisieren gerne Mustertests, damit Sie die Leistung vor größeren Bestellungen überprüfen können.

Eignet sich TPU-Folie für Lebensmittelverpackungen?
Einige TPU-Formulierungen sind lebensmittelecht, jedoch müssen Sie die entsprechenden Zertifizierungen explizit anfordern und überprüfen. Vergewissern Sie sich stets bei Ihrem Lieferanten, dass das Material die relevanten Vorschriften für Lebensmittelkontakt in Ihren Zielmärkten erfüllt.

Shengding High-Tech Materials ist ein chinesisches Hightech-Unternehmen mit eigener Forschung und Entwicklung entlang der gesamten TPU-Wertschöpfungskette. Es ist spezialisiert auf zwei Haupttypen von Verbundglasfolien – EVA und TPU –, die sich für vielfältige Anwendungen eignen, darunter Innenausbau, High-End-Sicherheit sowie Luft- und Raumfahrt/Verteidigung. Die Produkte haben zahlreiche internationale Umwelt- und Systemzertifizierungen erhalten und ersetzen erfolgreich importierte High-End-Materialien.
EVA-Folien zeichnen sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit, einfache Verarbeitung und Wirtschaftlichkeit aus. Sie sind in drei Hauptserien erhältlich: hochtemperaturbeständige, ultratransparente Folien, niedertemperaturbeständige Photovoltaikfolien und farbige Dekorfolien. Diese Folien bieten eine exzellente Lichtdurchlässigkeit, ein einfaches Heißpresslaminierungsverfahren und eignen sich für einen Verarbeitungstemperaturbereich von 90–130 °C. Die Produkte bieten stabile Haftung und Vergilbungsbeständigkeit und finden breite Anwendung in dekorativem Kunstglas, Architekturtüren und -fenstern, Photovoltaikmodulen und intelligentem, dimmbarem Glas. Die farbigen Varianten können mit spezifischen Farben und Texturen individuell gestaltet werden, um personalisierte Dekorationswünsche für Landschaftsgeländer, Trennwände und andere Anwendungen zu erfüllen. Dadurch eignen sie sich für kleine bis mittlere Glasverarbeitungsprojekte.
Die optische TPU-Folie ist das Kernprodukt des Unternehmens. Das Unternehmen beherrscht die Rohstoffsynthese und die Folienherstellungstechnologien in Eigenregie und war maßgeblich an der Entwicklung des nationalen Standards für Polyurethanfolien in der Luftfahrt beteiligt. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Schlagfestigkeit, Kugelsicherheit und Explosionsbeständigkeit aus. Es bleibt selbst bei -60 °C flexibel, bietet eine starke Haftung und kann mit anorganischem Glas und organischen PC-Platten laminiert werden, um Stöße effektiv zu absorbieren und ein Splittern zu verhindern. TPU-Folien aller Qualitäten werden in Anwendungen wie Flugzeugfenstern, kugelsicherem Glas für gepanzerte Fahrzeuge, Fenstern für Hochgeschwindigkeitszüge, Sicherheitsglas für Banken und hochwertigen Vorhangfassaden eingesetzt. Sie bieten Witterungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Durchstoßfestigkeit und eignen sich daher für anspruchsvolle Umgebungen im Militär, im Schienenverkehr und im gehobenen Baugewerbe. Mit einem CNAS-akkreditierten Labor führt das Unternehmen umfassende Leistungstests durch und bietet auf Anfrage kundenspezifische Spezifikationen und Härtegrade an. Die Produkte werden sowohl im Inland als auch international exportiert.

Die von Shengding Advanced Materials eigenständig entwickelte und hergestellte TPU-Folie ist eine Hochleistungsfolie aus thermoplastischem Polyurethan-Elastomer. Das Unternehmen besitzt die unabhängigen Schutzrechte entlang der gesamten Produktionskette – von der Synthese der Rohmaterialgranulate bis zur Extrusionsfolienherstellung – und durchbricht damit das ausländische Monopol auf Spitzentechnologie. So wird die Einfuhr wichtiger Rohstoffe ersetzt. Das Produkt ist mehrfach nach ISO zertifiziert und erfüllt die EU-Umweltstandards REACH und RoHS, wodurch zuverlässige Qualität und Sicherheit gewährleistet werden.
Diese Folie bietet herausragende Gesamtleistung mit einer Lichtdurchlässigkeit von bis zu 90 % und einer klaren, schattenfreien Lichtübertragung. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche Kältebeständigkeit aus, mit einer Glasübergangstemperatur von nur -68 °C, und behält ihre Leistungsfähigkeit selbst bei -60 °C bei. Darüber hinaus bietet sie exzellente Haftung und verbindet sich fest mit Materialien wie Polycarbonat und Acrylglas. Dies gewährleistet eine sichere Verbindung und bietet gleichzeitig hervorragenden Schutz vor Kugeln, Explosionen und Stößen.
Die Produktlinie umfasst eine breite Palette an Kategorien, die den nationalen Normen entsprechen und sich für vielfältige Anwendungen eignen. Sie findet breite Anwendung in High-End-Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Hochgeschwindigkeitszugbau und der Schiffsausrüstung sowie in zivilen Bereichen wie hochwertigem Architektursicherheitsglas, Bankschaltern und medizinischem Schutzglas. Dank ihrer gleichbleibend hohen Qualität hat sie sich als bevorzugte Wahl für hochwertige Schutzverbundwerkstoffe etabliert.